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Como escolher o dispositivo de separação magnética de areia de quartzo?

Sep 22,2021

A separação magnética é um processo essencial na produção de areia de quartzo e tem a vantagem de ser seletivo. As impurezas removidas incluem principalmente minerais magnéticos fortes baseados em magnetita e impurezas magnéticos fracos baseados em hematita, limonita e biotita. Um alto rendimento de areia de quartzo pode ser obtido ao mesmo tempo em que as impurezas são efetivamente removidas. A aplicação da tecnologia de separação magnética pode remover minerais de impurezas magnéticas fracas, como hematita, limonite e biotita, incluindo partículas de seqüência de vitórias. A seleção magnética forte geralmente usa um separador magnético forte úmido ou um separador magnético de alto gradiente. De um modo geral, o quartzo contendo impurezas magnéticas fracas, como limonita, hematita e biotita, pode ser selecionado por máquinas magnéticas fortes do tipo úmido acima de 10.000 Oster; os minerais magnéticos fortes são principalmente magnetita, que deve ser usada para máquinas magnéticas fracas ou máquinas magnéticas médias. Vários princípios da tecnologia de separação magnética de areia de quartzo 1, campo magnético fraco antes de um forte campo magnético A areia de quartzo misturada durante o processo de fragmentação tem forte ferromagnetismo mecânico. O equipamento de separação magnética fraco deve ser usado primeiro para remover as impurezas magnéticas fracas e, em seguida, o equipamento de separação magnética forte deve ser usado para remover as impurezas magnéticas fracas. Quando o conteúdo de substâncias magnéticas fortes é grande, é fácil bloquear o canal de separação forte e afetar o índice de separação. 2, separação úmida para partículas finas No caso de minérios de partículas finas ou de partículas finas, há graves inclusões entre materiais magnéticos e não magnéticos devido ao aumento da interação entre partículas. Se a separação a seco for usada, o material magnético é difícil de remover e, portanto, a separação úmida é geralmente necessária. No caso de separação úmida, meios auxiliares, como lavagem e pulsação, podem ser adicionados para quebrar a intercalação entre materiais magnéticos e não magnéticos, aumentando efetivamente a probabilidade de materiais magnéticos serem capturados por campos magnéticos. 3, a separação a seco pode ser usada para a separação de alta precisão Durante o processo de separação, tente deixar o material passar pela região do forte campo magnético em um estado solto de uma única camada. Há pouca mistura entre materiais não magnéticos e materiais magnéticos fracos. É fácil ser capturado quando o material magnético passa por um forte campo magnético. O método de remoção de ferro é altamente preciso, mas a capacidade de processamento é geralmente pequena. 4, escolha o tamanho de separação apropriado O tamanho de partícula do material é muito importante para o efeito de separação. No caso de satisfazer os requisitos de tamanho de partícula do produto, a operação de remoção de ferro deve ser realizada em um tamanho de partícula mais grosso. Porque quanto mais fino o tamanho da partícula, maior o número de vezes de trituração, mais ferro mecânico misturado, menor a capacidade de processamento do equipamento e maior o custo de produção. 5, evitar a mistura secundária de impurezas de ferro O processo de processamento de minério não metálico é relativamente simples. Após a remoção do ferro, tanto quanto possível, nenhuma operação de britagem, peneiramento e outras operações; no projeto do processo, a operação de remoção do ferro de separação magnética deve ser colocada na parte de trás tanto quanto possível para evitar a mistura secundária de impurezas de ferro. O removedor automático de ferro controlado por programa de pasta eletromagnética refrigerada a água é um novo tipo de separador magnético de alta eficiência. A água desionizada circula no tubo de cobre oco através de uma bomba de circulação, retirando o calor gerado pelo tubo de cobre carregado. Com base nesta estrutura especial, o removedor automático de ferro da pasta eletromagnética refrigerada a água tem as seguintes vantagens; alta resistência por indução magnética; baixa temperatura interna e longo ciclo de trabalho; forte adaptabilidade ao tamanho e concentração do minério, alta eficiência de processamento; fácil operação e manutenção. O separador magnético automático controlado por programa de pasta eletromagnética refrigerada a água é adequado para a seleção grosseira de minério de metal e purificação de minério não metálico. Purificação e desmontagem de minerais não metálicos, como quartzo, feldspato e caulim. Outras indústrias: tratamento de águas residuais em siderúrgicas e usinas de energia.
A separação magnética é um processo essencial na produção de areia de quartzo e tem a vantagem de ser seletivo. As impurezas removidas incluem principalmente minerais magnéticos fortes baseados em magnetita e impurezas magnéticos fracos baseados em hematita, limonita e biotita. Um alto rendimento de areia de quartzo pode ser obtido ao mesmo tempo em que as impurezas são efetivamente removidas. A aplicação da tecnologia de separação magnética pode remover minerais de impurezas magnéticas fracas, como hematita, limonite e biotita, incluindo partículas de seqüência de vitórias. A seleção magnética forte geralmente usa um separador magnético forte úmido ou um separador magnético de alto gradiente. De um modo geral, o quartzo contendo impurezas magnéticas fracas, como limonita, hematita e biotita, pode ser selecionado por máquinas magnéticas fortes do tipo úmido acima de 10.000 Oster; os minerais magnéticos fortes são principalmente magnetita, que deve ser usada para máquinas magnéticas fracas ou máquinas magnéticas médias.
Vários princípios da tecnologia de separação magnética de areia de quartzo
1, campo magnético fraco antes de um forte campo magnético
A areia de quartzo misturada durante o processo de fragmentação tem forte ferromagnetismo mecânico. O equipamento de separação magnética fraco deve ser usado primeiro para remover as impurezas magnéticas fracas e, em seguida, o equipamento de separação magnética forte deve ser usado para remover as impurezas magnéticas fracas. Quando o conteúdo de substâncias magnéticas fortes é grande, é fácil bloquear o canal de separação forte e afetar o índice de separação.
2, separação úmida para partículas finas
No caso de minérios de partículas finas ou de partículas finas, há graves inclusões entre materiais magnéticos e não magnéticos devido ao aumento da interação entre partículas. Se a separação a seco for usada, o material magnético é difícil de remover e, portanto, a separação úmida é geralmente necessária. No caso de separação úmida, meios auxiliares, como lavagem e pulsação, podem ser adicionados para quebrar a intercalação entre materiais magnéticos e não magnéticos, aumentando efetivamente a probabilidade de materiais magnéticos serem capturados por campos magnéticos.
3, a separação a seco pode ser usada para a separação de alta precisão
Durante o processo de separação, tente deixar o material passar pela região do forte campo magnético em um estado solto de uma única camada. Há pouca mistura entre materiais não magnéticos e materiais magnéticos fracos. É fácil ser capturado quando o material magnético passa por um forte campo magnético. O método de remoção de ferro é altamente preciso, mas a capacidade de processamento é geralmente pequena.
4, escolha o tamanho de separação apropriado
O tamanho de partícula do material é muito importante para o efeito de separação. No caso de satisfazer os requisitos de tamanho de partícula do produto, a operação de remoção de ferro deve ser realizada em um tamanho de partícula mais grosso. Porque quanto mais fino o tamanho da partícula, maior o número de vezes de trituração, mais ferro mecânico misturado, menor a capacidade de processamento do equipamento e maior o custo de produção.
5, evitar a mistura secundária de impurezas de ferro
O processo de processamento de minério não metálico é relativamente simples. Após a remoção do ferro, tanto quanto possível, nenhuma operação de britagem, peneiramento e outras operações; no projeto do processo, a operação de remoção do ferro de separação magnética deve ser colocada na parte de trás tanto quanto possível para evitar a mistura secundária de impurezas de ferro.
O removedor automático de ferro controlado por programa de pasta eletromagnética refrigerada a água é um novo tipo de separador magnético de alta eficiência. A água desionizada circula no tubo de cobre oco através de uma bomba de circulação, retirando o calor gerado pelo tubo de cobre carregado. Com base nesta estrutura especial, o removedor automático de ferro da pasta eletromagnética refrigerada a água tem as seguintes vantagens; alta resistência por indução magnética; baixa temperatura interna e longo ciclo de trabalho; forte adaptabilidade ao tamanho e concentração do minério, alta eficiência de processamento; fácil operação e manutenção.
O separador magnético automático controlado por programa de pasta eletromagnética refrigerada a água é adequado para a seleção grosseira de minério de metal e purificação de minério não metálico. Purificação e desmontagem de minerais não metálicos, como quartzo, feldspato e caulim. Outras indústrias: tratamento de águas residuais em siderúrgicas e usinas de energia.
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