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Princípio de funcionamento e requisitos de segurança do removedor de ferro em pó de dutos

Feb 17,2023

O removedor de ferro em pó do tipo tubo é um equipamento de remoção de ferro que separa o pó de ferro por meio da ação de um campo magnético. É adequado para a remoção de ferro, peneiração de profundidade e recuperação de impurezas magnéticas de materiais em pó, granulares, granulares ou fibrosos. É um equipamento de remoção de ferro eficiente.

Desferrador de pó de tuboÉ um tipo de equipamento de remoção de ferro que separa o pó de ferro por meio de um campo magnético. É adequado para remoção de ferro, peneiração profunda e recuperação de impurezas magnéticas de materiais em pó, granulares, granulares ou fibrosos. É um equipamento de remoção de ferro eficiente.

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Em primeiro lugar, o removedor de ferro em pó do tubo tem as seguintes características:

1. Fácil instalação, fácil manutenção, pode atender aos requisitos de uma variedade de condições de trabalho;

2. estrutura simples, força do campo magnético ajustável;

3. O efeito de blindagem magnética é bom, sem fluxo axial, evitando efetivamente que o exterior do dispositivo seja afetado pelo campo magnético;

4. O ímã é feito de materiais de ferro e boro de cobalto, com uma energia magnética extremamente forte;

5. pode trabalhar em um ambiente quente, a temperatura pode chegar a 200 ° C.

Em segundo lugar, o princípio de trabalho

Desferrador de pó de tuboUm ímã feito de liga de ferro-boro de cobalto, ao gerar um forte campo magnético, as partículas de impureza magnéticas são adsorvidas na superfície do ímã sob a ação do campo magnético e, em seguida, removidas, para que outros materiais possam fluir normalmente e atingir o objetivo de remoção de ferro.

3. Área de aplicação

O removedor de ferro em pó do tipo tubo é usado principalmente na remoção de ferro de materiais em pó, granulados finos, granulados ou fibrosos, como minério, carvão, gesso, areia, cinzas volantes, argamassa, etc., pode efetivamente remover impurezas de ferro e manter a pureza do material, e efetivamente melhorar a qualidade do material e o desempenho do processamento.

Quatro, projeto estrutural

O removedor de ferro em pó do tipo tubo é composto por ímãs, hastes magnéticas, fontes de energia, etc. O ímã é instalado na haste magnética e a haste magnética é instalada na tubulação. A fonte de alimentação controla o trabalho da haste magnética por meio do dispositivo de controle. Quando a fonte de alimentação é fornecida, o ímã gera um forte campo magnético. As partículas de pó de ferro são adsorvidas na superfície do ímã sob a ação do campo magnético. Assim, o propósito de remoção de ferro é alcançado.

É difícil remover o ferro depois de absorver o ferro, causando muitos inconvenientes para os usuários. Para resolver este problema, o fabricante do removedor de ferro em pó adicionou uma camada de forro resistente ao desgaste ao fundo. Em primeiro lugar, a intensidade da indução magnética da superfície de trabalho não é reduzida e a força do campo de superfície é enfraquecida, de modo que quando o removedor de ferro é aspirado, é mais fácil se livrar da correia de remoção de ferro. A segunda é evitar que peças de ferro mais pesadas atinjam violentamente a correia de descarga e danifiquem a correia, o que desempenha um papel de amortecimento.

5. Requisitos de segurança

Em usoDesferrador de pó de tuboOs seguintes requisitos de segurança devem ser observados durante o processo:

1. SEGURO de eletricidade para evitar a sobrecarga de energia.

2. O ímã deve ser instalado com firmeza e não deve ser suspenso;

3. A temperatura ambiente de uso não deve exceder 200 ℃;

4. O equipamento deve ser verificado regularmente para manter seu uso seguro.

Em resumo, o removedor de ferro em pó do tipo tubo é um equipamento de remoção de ferro de alta eficiência. Ele gera um forte campo magnético por meio de um ímã feito de liga de ferro-boro de cobalto, de modo que as partículas de pó de ferro são adsorvidas sob a ação do campo magnético e atinge o objetivo de remoção de ferro. É amplamente utilizado em minério, carvão, gesso, argamassa e outros pó, grãos finos, A remoção de ferro, a peneiração de profundidade e a recuperação de impurezas magnéticas de materiais granulares ou fibrosos.

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